Miten materiaalikatselmus tehdään? Materiaalikatselmus tehdään yrityksen ja konsultin yhteistyönä käyttäen Motivan kehittämää katselmusmenettelyä. Konsultti vastaa työn etenemisestä ja raportoinnista sekä tuo prosessiin oman kokemuksensa ja ulkopuolisen näkökulman.

Materiaalikatselmus kohdistuu yrityksen ydintoimintaan – mitä uutta ulkopuolinen katselmoija voi enää tuoda? Materiaalikatselmus tuo tarkasteluun systemaattisen lähestymistavan, sekä ulkopuolisen neutraalin näkökulman ja resurssin. Katselmoija tuo hankkeeseen oman osaamisensa ja kokemuksensa aiemmista projekteista.

Takaisin Case Lumon Oy – Materiaalikatselmus tehostaa tuotantoa Julkaisun kieli Suomi Laajuus 2 sivua Julkaisuvuosi 2013 Lataa Case Lumon Oy – Materiaalikatselmus tehostaa tuotantoa Kuvaus Parvekejulkisivutuotteita ja lasiterasseja valmistavassa Lumon Oy:ssä tehty materiaalikatselmus osoittautui tuottoisaksi kokonaistarkasteluksi.

Materiaalikatselmuksella säästöjä Materiaalikatselmus tehostaa tuotantoa Parvekejulkisivutuotteita ja lasiterasseja valmistavassa Lumon Oy:ssä tehty materiaalikatselmus osoittautui tuottoisaksi. Kokonaistarkastelussa nousi esiin kaikkiaan 68 toimenpide-ehdotusta ja peräti lähes 800 000 euron vuotuinen säästöpotentiaali.

Materiaalikatselmus arvottaa tuotantoprosessin läpivirtaus- ja kiertovirtoja. Tällöin todelliset kustannukset eri materiaalivirroille saadaan tärkeysjärjestykseen ja parannustoimenpiteet voidaan kohdistaa tehokkaasti juuri oikeisiin kohtiin prosessia.

Materiaalikatselmus on yrityksen toiminnan tehostamiseen ja materiaalivirtojen hallintaan kehitetty työkalu, ja Teolliset symbioosit Suomessa – FISS (Finnish Industrial Symbiosis System) on kiertotalouden edistämiseen kehitetty konkreettinen toimintamalli. Motiva avustaa myös Elintearvikealan materiaalitehokkuuden sitoumusten toimeenpanossa ja raportoinnissa.

Case Lumon Oy – Materiaalikatselmus tehostaa tuotantoa (pdf) (263.6 KB) Uponor Suomi Oy Uponor Suomi Oy:n Forssan tehtaalla suoritettu materiaalikatselmus tarjosi yritykselle tavan tunnistaa materiaalien säästömahdollisuutensa. Katselmuksessa käytiin läpi kaikki tehtaan materiaalivirrat ja niiden kustannukset.

Materiaalikatselmus toi esille erilaisia energian­ säästöideoitakin. Parannuskohteita löytyi esimerkiksi huippuimureiden käytönohjauksesta, hukka­lämmön hyötykäytöstä ja paineilmavuotojen poistamisesta.

Maaliskuussa 2015 saatiin päätökseen Motivan mallin mukainen materiaalikatselmus, joka osoittautui erinomaiseksi myös pk-yrityksen materiaalikustannusten selvittämisessä. Materiaalivirtojen tarkka tutkiminen tuottikin merkittävän säästöpotentiaalin löytymisen. ”Tarkka materiaalivirtojen tarkastelu kannatti.

Parhaana vaihtoehtona materiaalikatselmus piti mallittoman valun hyödyntämistä, joka Uudenkaupungin Rautavalimossa on jo otettu käyttöön.