27 hakutulosta
Näytä hakutuloksia aihealueittain
Bensiinimoottorin energiatehokkuuden parantaminen Koska bensiini on peräisin suurimmaksi osaksi uusiutumattomista luonnonvaroista, on tärkeää että autojen kulutuksen pienentämiseen tähtäävä kehitystyö on jatkuvaa.
Tarkastukset 2-10 vuoden välein: Järjestelmien seuranta ja asetusarvojen tarkastus/säätö Lämmityksen säädön parantaminen (säätökäyrä…) Patteriverkko: perussäätö ja toimivuuden tarkastaminen IV-kanavien nuohous, järjestelmän tarkastus ja ilmamäärien säätö Ilmanvaihdon tasapainotus Lämpöpumppujen määräaikaistarkastukset Käyttövesiverkon kunnon tarkastus, painetason tarkastus ja säätö
Tarkastukset 2-10 vuoden välein: Järjestelmien seuranta ja asetusarvojen tarkastus/säätö Lämmityksen säädön parantaminen (säätökäyrä…) Patteriverkko: perussäätö ja toimivuuden tarkastaminen IV-kanavien nuohous, järjestelmän tarkastus ja ilmamäärien säätö Ilmanvaihdon tasapainotus Lämpöpumppujen määräaikaistarkastukset Käyttövesiverkon kunnon tarkastus, painetason tarkastus ja säätö
Parannukset teknisiin järjestelmiin: Automaation lisääminen lämmityksen tai ilmanvaihdon ohjaamiseen Huoneistokohtaisen lämpötila- ja kosteusanturoinnin lisääminen Ilmanvaihdon lämmöntalteenoton ja ilmanvaihdon tarpeenmukaisuuden parantaminen Ilmanvaihtokoneen uusinta Korvausilmaventtiilien lisääminen, jos puuttuvat Koneelliseen tulo- ja poistoilmanvaihtoon siirtyminen (perusparannus
sekä arvioi kytkennän ympäristönäkökohtiin • Tuo esille materiaalien käytön suorat ja välilliset kustannukset sekä säästömahdollisuudet toimipaikka-, prosessitai tuotantolinjakohtaisesti • Esittää materiaalivirrat visuaalisesti (Sankey-diagrammi) • Tähän mennessä toteutetuissa katselmuksissa löydetty säästöpotentiaali 300 000 – 1 milj. euroa/ vuosi • Käynnistää jatkuvan kehitysprosessin
Tältä pohjalta yrityksen on helppo lähteä toteuttamaan parannustoimenpiteitä ja saattaa ne osaksi toimintansa jatkuvaa parantamista. – Nyt kolme vuotta katselmuksen jälkeen tuotteiden ylipaino on vähentynyt noin 10–15 prosenttia ja rouhetta syntyy noin 10–20 prosenttia vähemmän vuodessa.
Materiaalitehokkuuden parantaminen tuo teollisuusyrityksille merkittäviä, jopa miljoonaluokan säästöjä ja pienentää yrityksen ympäristökuormitusta. Parhaiten yrityksen toiminnassa syntyvään hävikkiin päästään kiinni materiaalikatselmuksella, jonka tekee siihen koulutettu katselmoija.
Parannukset teknisiin järjestelmiin: Automaation lisääminen Lämmöntalteenoton parantaminen ilmanvaihdossa Ilmanvaihdon parantaminen (korvausventtiilit, järjestelmän muutos) Termostaattien uusiminen Pattereiden uusiminen Lämmityslaitteen uusiminen Lämpöpumput: Vaihto uuteen, etähallinta/seuranta Sähkö: Tukilämmitysmuodot (ilmalämpöpumppu) Aurinkosähkön tai -lämmön hankinta Sähköauton
. TOP3 -TOIMENPITEET • Reunanauhojen leveyden optimointi ekstruusiovalmistuksessa • Henkilöstön perehdyttäminen tuotantoprosessien materiaalivirtoihin • Prosessitoimilaitteiden lämpöeristyksen parantaminen ja hukkaenergian tehokkaampi käyttö Vasemmalla Parlokin lokasuojavarastoa, keskellä valmiit lokasuojat roiskeenestolla ja oikealla käynnissä tyhjiömuovaus.
Materiaalikatselmuksen tulokset • 50 parannustoimenpide-ehdotusta • Säästöpotentiaali runsaat 270 000 euroa/vuosi • Säästöjen toteuttamiseen tarvittavat investoinnit 90 000 euroa TOP 3 -kohteet • Oman laatutason parantaminen • Huomion kiinnittäminen raaka-aineiden ja tuotteiden käsittelyyn • Energiankäytön tehostaminen Myös käsittely- ja kuljetuskustannukset kuriin Materiaalitasetieto